煅燒棕剛玉磨料的優(yōu)點(diǎn)介紹

　　具體的煅燒工藝是把棕剛玉磨料盛入專用容器先預(yù)熱后逐步升溫至800～1350℃煅燒2～4小時，自然冷卻后水洗篩分，磨料的色澤根據(jù)不同溫度表現(xiàn)為深棕色、棕藍(lán)色、藍(lán)色、淺藍(lán)色和藍(lán)灰色。

　　那么，煅燒棕剛玉磨料的優(yōu)點(diǎn)是什么呢？

　　消除了棕剛玉磨料反常膨脹。由于電熔剛玉在冶煉過程中，磨料中含有低價位氧化鈦（Ti2O3、TiO）和碳化鈦、氮化鈦（TiC、TiN），它們在800℃-1350℃氧化氣氛中煅燒時，會進(jìn)一步氧化，體積相應(yīng)增大，使磨料體積變化超出了它本身正常膨脹，即為反常膨脹。

　　需要注意的是，磨料反常膨脹會導(dǎo)致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時，表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，從而造成大量廢品，而采用煅燒處理是消除棕剛玉磨料反常膨脹***有效手段。

　　將棕剛玉磨料16#—240#分別按粒度裝入碳化硅燒缽，進(jìn)入隧道窯煅燒，煅燒溫度由200—800℃焙燒2～4小時，然后將窯車推出隧道窯自然冷卻至常溫后進(jìn)入磨料清吹機(jī)干洗機(jī)篩分，重新裝入碳化硅燒缽待燒;將以上燒缽裝車進(jìn)入隧道窯二次煅燒，過程為升溫帶200—1250℃、焙燒4～6小時;保溫帶1250—1280℃、焙燒2～4小時;冷卻帶1280—100℃、9～11小時，出窯冷卻至常溫分篩包裝即得成品。

　　煅燒棕剛玉磨料的生產(chǎn)工藝其特征在于在di一步驟中，煅燒溫度由200—800℃焙燒3小時。然后再升溫200—1250℃，焙燒5小時。接著再在保溫帶1250—1280℃，焙燒3小時。

　　另外當(dāng)棕剛玉塊在氧化氣氛中煅燒之后，棕色顆粒即變成蘭色，是固溶的Ti2O3導(dǎo)致藍(lán)色的出現(xiàn)。只有含固溶氧化鈦(Ti2O3)才會出現(xiàn)煅燒藍(lán)色。低Ti2O3含量的棕剛玉不會變藍(lán)。這也是為什么大家會看到煅燒棕剛玉顏色為什么是藍(lán)色的這種現(xiàn)象。